高铝砖的分类

高铝砖是以耐压强度高、密度大的特性被广泛使用，已成为目前建筑行业使用材质之一，高铝砖的种类繁多，根据不同的用途选择要是用的类型，下面下边为大家详细介绍关于高铝砖特性。

高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。

如Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。由于资源不同，各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国，按高铝砖中Al2O3含量通常分成三级。一级高铝砖─Al2O3含量>75%；二级高铝砖──Al2O3含量为 60～75%；三级高铝砖──Al2O3含量为48～60%。

一、常用的高铝砖分类

1) 普通高铝砖

该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉也增加，玻璃相将相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提(2) 高荷软高铝砖

高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，所不同的是基质部分和结合剂部分：基质部分除添加三石精矿之外，按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料。

(3) 低蠕变高铝砖

通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能，即根据窑炉的使用温度情况，在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等，使基质的组成接近或完全是莫来石组成，因为基质的莫来石化，必将提高材料的莫来石含量，降低蠕变高铝砖。

(4) 磷酸盐结合高铝砖 

磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料，磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂，经过半干法机压成型后，于400?600℃热处理而制成的化学结合耐火制品。

(5) 微膨胀高铝砖

该砖主要是以高铝矾土为主要原料，添加三石精矿，按照高铝砖生产工艺流程制成的。

二、高铝砖的使用特性

1、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。

2、荷重软化温度 

因为高铝制品中的AL2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比黏土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

3、导热性

高铝砖比粘土砖具有更好的导热性能，其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少，而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加，提高了制品的导热能力。

4、抗热震稳定性

高铝砖的抗热震性介于粘土制品和硅制品之间，这主要是由于刚玉的热膨胀较莫来石高，而无晶型转化之故。

5、抗渣性

高铝砖中AL2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗渣性的能力弱些。

主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。